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    科德资讯
    • 仓库控制系统WCS仓储监控系统WCS本质上就是仓库控制监控系统

      仓库控制系统,又叫仓储监控系统,外文名称是Warehouse Control System,缩写为WCS。仓库控制系统WCS是仓库里面的监控控制系统,介于仓储管理系统WMS、ERP系统、MES系统等上层信息管理系统和PLC、专机设备、RFID/条形码等下层硬件执行系统之间。仓储监控系统WCS一方面接受上层信息管理系统,如WMS的指令,并将指令发送给下层硬件执行系统,如PLC、专机设备等,让它们产生相应机械动作,从而驱动设备运转;另一方面仓储监控系统WCS,将PLC、专机设备等下层硬件执行系统的运行状态和数据,实时地反映在界面上,并提供对PLC等下层硬件系统的手动调试接口。

    • 科德智能仓储管理系统WMS仓库管理系统具有完全自主知识产权

      仓库管理系统,又称为仓储管理系统,外文名称是Warehouse Management System,简称WMS,是实现仓库管理标准化、智能化的仓库管理软件,也是仓储管理信息化的具体表现形式。仓储管理系统是通过入仓业务、出仓业务、盘点业务、仓存调拨、虚仓管理等功能,综合运用批次管理、库存盘点、质检管理、虚仓管理和即时库存管理等功能的管理系统。现在的仓库管理系统WMS,既适合传统的平面仓库管理,也适合现代的自动化立体仓库,具有可参数控制的先进先出,先进后出等堆栈及队列式算法功能,可以有效的跟踪并控制仓库业务的物流及成本管理的全过程,

    • 交叉带分拣机自动化分拣设备自动分拣机交叉带分拣系统简述

      交叉带分拣机,外文名称是Carbel Sorting,由主驱动带式输送机和众多载有小型带式输送机的台车组成,因为主驱动带式输送机与台车上的带式输送机呈交叉状,所以称为交叉带分拣机。载有小型带式输送机的台车,我们通常称之为“小车”。小车与主驱动带式输送机联接在一起,待分拣物品放置在小车上,在控制系统的控制下,小车与主驱动带式输送机一起运行。当运行到待分拣物品的目标位置时,小车上的小型带式输送机启动,把待分拣物品送入分拣口,完成物品的分拣任务。

    • 顶升移载式分拣机垂直分拣机顶升平移式分拣机顶升移载机工作原理和特点

      顶升移载式分拣机是一种垂直改变待分拣物品的输送方向,将待分拣物品从一条输送线垂直向上顶升,并平稳移载到与该输送线呈90度角垂直方向的另一条岔道输送线上,从而达到分拣目的的分拣机,所以又叫垂直分拣机、顶升平移式分拣机。顶升移载机按照顶升方式可以分为凸轮顶升移载机、气缸顶升移载机两种;按垂直移载输送机构的材质可分为皮带式移载机、同步带式移载机、链条式移载机、三角带式移载机、滚筒式移载机等。其中皮带式移载机、同步带移载机多与倍速链输送机配套使用,链条式移载机多与滚筒线配套使用。

    • 自动化分拣设备自动分拣机滑块式分拣机的结构工作原理和特点

      自动化分拣设备不仅仅用于快递物流行业,工厂的自动化流水生产线、自动化立体仓库、物流配送中心、智能仓储物流系统、智能工厂物流系统中都有广泛应用。自动化分拣设备形式、种类多样,本文主要介绍一下自动分拣机中的滑块式分拣机,谈谈滑块式分拣机的结构、工作原理和特点。

    • 科德智能仓储多层穿梭车立库是实用新型的多层穿梭车自动化立体仓库

      自动化立体仓库有多种类型,科德智能仓储可为客户提供堆垛机式自动化立体仓库、堆垛机+穿梭车式自动化立体仓库、多层穿梭车自动化立体仓库、双柱双台堆垛机+货架内输送线自动化立体仓库四种类型的自动化立体仓库,其中后两种类型属于科德智能仓储国内首创?频轮悄懿执⒍嗖愦┧蟪底远⑻宀挚馐鞘迪置芗娲⒌男乱淮执⑾低,利用较少的设备即可处理大量货位,具有存储密度大,存储效率高的特点,可实现先进先出、先进后出等模式。多层穿梭车立库安全系数高,没有了传统仓库中货架与叉车的碰撞,提高安全生产率。多层穿梭车和WMS、AS、RS系统有机结合更是提高了自动化立体仓库的智能化管理水平。

    • 分拣设备摆轮分拣机斜导轮分拣机滚轮分拣机的工作原理和优势

      摆轮分拣机,又叫斜摆轮分拣机、斜导轮分拣机、滚轮分拣机、斜轮分拣机等,是自动化分拣系统中重要的组成部分,广泛应用于自动化流水生产线、智能仓储、自动化立体仓库、各类物流配送中心等场合。摆轮分拣机主要由分拣机机架、传动装置、同步转向控制器、输送滚轮等组成。摆轮分拣机最基本的工作原理,就是转向控制器根据管理系统下发的指令及信息识别,控制、改变输送滚轮的运行方向,促使通过输送滚轮的物品左、中、右分流,将物品移送至分流的输送机上,从而实现物品的快速自动化分拣。

    • 夹抱式机器人夹抱式堆垛机器人夹抱式码垛机器人简述

      随着中国现代化的飞速发展,工业机器人越来越广泛的运用在各行各业中。工业机器人种类繁多,三言两语也无法说清楚,那就索性不说了,就介绍一下工业机器人中的夹抱式机器人吧。夹抱式机器人用途很广,其执行机构也千变万化,形态各异,不可一一细说。今天,本文就只说说用于自动化流水生产线之上,智能仓储、自动化立体仓库之中的夹抱式机器人。智能仓储、自动化立体仓库之中的夹抱式机器人主要用来搬运货物,对货物进行堆垛、拆垛作业,我们称之为夹抱式堆垛机器人或者是夹抱式码垛机器人。

    • 吸盘式机器人吸盘式码垛机器人吸盘式堆垛机器人工作原理和性能特点

      码垛机器人的种类有很多。本文主要介绍吸盘式码垛机器人,探讨一下吸盘式码垛机器人的组成、工作原理和性能特点等。吸盘式码垛机器人,又叫吸盘式堆垛机器人。堆垛机器人一般由机座、手臂和执行机构三部分组成,其中吸盘式码垛机器人的执行机构采用的是真空吸盘。吸盘式码垛机器人的工作原理就是利用真空吸盘的吸附力来吸附、释放所要堆垛的物料、物品,从而完成堆垛作业。

    • 科德智能拆叠盘机托盘拆叠机完美实现托盘自动化拆分和堆叠

      科德智能拆叠盘机,又叫托盘拆叠机,是高度自动化的托盘拆分、堆叠机械,完美的实现了拆盘机和叠盘机的有效统一,可以高效的实现空托盘的自动化堆叠、堆叠托盘的自动化拆分?频轮悄懿鸬袒惴河τ糜谧远⑻宀挚、现代化流水生产线中,其工作过程简单快捷,极大的减少了空托盘的占地面积,降低了人员的劳动强度,提高了工厂仓储的生产效率。

    • 链式输送机的类型链式输送机特点链式输送机的工作原理

      链式输送机的工作原理就是用动力装置带动绕过若干链轮的连续的闭合链条,来牵引、承载并输送货物。链式输送机具有输送物品多样性的特点,具有输送环境适应性的特点,具有输送流向任意性的特点,具有运载准确性和稳定性的特点,具有使用寿命长、输送效率高的特点。链式输送机类型多,有链条式输送机、链板式输送机、链网式输送机、板条式输送机、链斗式输送机、托盘式输送机、台车式输送机、刮板链式输送机等类型,在具体的应用中,根据不同的功能特点,也常与其他输送机、升降装置等组成各种功能的生产线。

    • 带式输送机胶带输送机皮带输送机功能优点和分类

      输送机,英文名称是Conveyor,又称连续输送机,是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械。输送机有许许多多的种类,本文主要介绍一下皮带输送机,探讨一下皮带输送机的功能、优点和分类。一、带式输送机简介带式输送机,又称胶带输送机,英文为Belt Conveyer,俗称“皮带输送机”,是组成有节奏的流水作业线所不可缺少的经济型物流输送设备。皮带输送机是利用摩擦传动原理,以连续方式运输物料的机械。带式输送机主要由两个端点滚筒及紧套其上的闭合输送带组成。带动输送带转动的滚筒称为驱动滚筒或传动滚筒;用来改变输送带运动方向的

    • 可伸缩式皮带输送机伸缩皮带输送机伸缩装车机的性能特点

      可伸缩式皮带输送机又名伸缩皮带输送机、伸缩装车机,是利用可伸缩的组件做机架的输送机?缮焖跏狡ご渌突饕汕爸没虻缍跬、张紧装置、输送皮带、支承辊、支承托板、机架等部件组成,以电机或电动辊筒为动力驱动皮带运行来完成物品输送。

    • 辊式输送机辊子输送机辊筒输送机辊道输送机的特点和种类

      辊式输送机,又称辊子输送机、辊筒输送机、辊道输送机等。是指利用按一定间距架设在固定机架上的若干个辊子来完成输送成件物品任务的输送机,属于输送设备中应用非常广泛的一种。辊筒输送机主要由驱动装置、输送辊筒、传动链或传送带、机架等部件组成,用电机或电动辊筒为动力驱动辊筒运转以完成对物品的输送,适用于底部是平面的物品输送,如各类箱、包、托盘等货物,散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。

    • 螺旋式提升机螺旋垂直式提升机螺旋式输送机特点和分类

      螺旋式提升机双叫螺旋垂直式提升机、螺旋式输送机等,由运行部分、中间机壳、驱动装置、逆止制动装置等组成。螺旋式提升机主要是利用旋转的螺旋叶片、链板或者转动的辊筒、滚筒等,将物料推移旋转上升进行输送。螺旋输送机,可以和生产流水输送线衔接,实现流水线生产,已成为各工业企业自动化生产环节中的重要输送设备之一。按照输送载体的不同,螺旋式提升机主要可分为螺旋式链板输送机、螺旋式滚筒输送机或螺旋式辊筒输送机。

    • Z型C型E型连续式提升机连续式垂直输送机的工作原理特点以及分类

      连续式提升机又叫连续式垂直输送机,是一种新型的,在楼层间连续不断垂直向上输送物料、物品的自动化设备。本文重点介绍往连续式提升机的工作原理、特点以及分类。其工作原理是利用变频调速驱动电机拖动机架上的四根传动链条转动,而在链条上每相隔一定距离安装的承重托板在链条的带动下完成货物进厢、升降、出厢及托板回程几个循环步骤。连续式提升机按照进料口出料口的方向基本可以分为Z型连续式提升机、C型连续式提升机、复合型(E型)垂直提升机三种。

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